金属表面处理
镀硬铬怎么检测，其工艺注意事项有哪些
镀硬铬怎么检测？
答：镀硬铬的检测，就目前来讲主要是两个方面，一是硬度方面，二是化学成分方面。在硬度方面，主要是使用硬度计，而在化学成分方面，则主要是使用光谱仪等。
镀硬铬工艺的注意事项，其主要有：
（1）要严格控制好操作条件，包括液体温度、电流密度以及ji距等，不能有偏差。
（2）如果镀件比较复杂的话，那么要进行适当的处理，以保证其均一性。
（3）要控制好电流效率，电流密度不能太低。
（4）电镀的过程不能出现中断，否则会严重影响电镀质量。
（5）形状不同的镀件，不能在同一电镀槽中进行电镀，而且要使用不同的挂具。
（6）镀件的温度要与镀液温度相一致，这样镀层的附着性才会好，而且镀件要活化才行。
（7）一开始使用冲击电流后，等到2到3分钟后，电流密度要降至正常范围内。
金属表面处理结构规划需求考虑的问题
金属表面处理是大多机械设备须要用到的零件，比如机床、机柜、机箱等，而由于金属表面处理自身特殊的原料特点及加工要求，对其结构规划有着严厉的要求及规范，需求综合考虑各方面的因素，处理规划中遇到的各种问题。
首要，金属表面处理结构规划要产品功用的完成，要满足经济实用的准则。在保障机柜使用安保、使用质量、使用功能的基础上尽量下降机柜制造过程中的本钱投入。一起考虑原料加工要求及本钱操控。
规划图纸中应明确对制造资料的要求，要做好对资料挑选的要求，挑选正规厂家出产的高质量资料，确保资料在实践制造中可以契合相关规范的要求，规划制品可以达到规划的功能要求；在规划中要严厉操控产品制造中资料的冲折率，在产品功能的前提下尽量下降产品实践制造中工序的繁琐性，增强规划图纸的可操作性；要确保选用的资料具备较好的强度，易于弯曲，便于塑形。
其次，金属表面处理规划需求考虑到产品使用环境要求，做好产品的防水、防尘、防震等方面的防护规划。当然，不同的金属表面处理产品，对结构规划的要求也是不同的，规划人员需求考虑的问题也不同。
所以，在详细的产品项目中，规划人员需求根据实践的产品规划要求，在综合考虑各种因素后，选用具有针对性、可行性、实用性的规划方式，处理规划中的各种难题，做好钣金产品规划。
金属表面处理加工一般用到的资料必然都是一些金属资料，包含有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品效果不同，选用资料不同，一般需从产品其用途及本钱上来考虑。
冷轧板SPCC首要用电镀和烤漆件，本钱低，易成型，资料厚度≤3.2mm；热轧板SHCC，资料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，本钱低，但难成型，首要用平板件；镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料首要不作表面处理，本钱高，P料用于喷涂件。
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